jdb平台app✿★ღ。人工智能✿★ღ，jdbAPP官网✿★ღ，JDB电子在线登录✿★ღ，“自研自产”的序幕✿★ღ。根据规划✿★ღ，这个总投资达109亿元✿★ღ、占地约666亩的广州市重点项目✿★ღ，满产后将实现200亿元产值✿★ღ，折合年产30GWh的BEV动力电池规模✿★ღ，产能每年可满足60万台车使用✿★ღ。

　　从自研到自产✿★ღ，汽车制造商如何在动力电池这条新赛道上取得突破？近日✿★ღ，本报记者走进因湃电池工厂实地参访了解到✿★ღ，项目目前已建成两条共计12GWh电池量产线GWh产能建设✿★ღ。

　　因湃电池智能生态工厂位于广汽埃安智能生态第一工厂的西南面✿★ღ，二者仅一路之隔✿★ღ。通过小型物流车✿★ღ，一批又一批动力电池被送上汽车生产线✿★ღ，实现“电池+整车”联动生产向日葵视频app污污网站✿★ღ。

　　2022年✿★ღ，广汽启动自主电池项目✿★ღ，于年底启动建设✿★ღ；2023年12月✿★ღ，因湃电池智能生态工厂正式竣工投产✿★ღ，具备超高安全性✿★ღ、长寿命✿★ღ、高能量密度和优异快充性能的P58微晶超能电芯成为主力产品✿★ღ。

　　“电池+整车”联动生产的意义是什么？因湃电池科技有限公司电池技术质量部部长刘太刚表示✿★ღ，可以从降低研发投入成本和提升产能利用率两方面考虑✿★ღ。在研发上✿★ღ，电池与汽车相匹配✿★ღ，一款电芯可覆盖几乎所有车型✿★ღ，有利于减少研发投入成本✿★ღ；在生产上✿★ღ，产能利用率也会大幅提升✿★ღ，以此提升项目收益率✿★ღ。目前✿★ღ，知名动力电池厂的产能利用率大概是60%✿★ღ，因湃可达到80%~90%✿★ღ，整体生产成本更有优势✿★ღ。

　　走进工厂大堂✿★ღ，记者通过“IBT因湃动力储能监控平台”大屏看到✿★ღ，已有超过12000个电池包搭载在车上✿★ღ，总行驶里程超过1600万公里✿★ღ。“目前不良率还是零✿★ღ，没有出现任何一个哪怕是很小的问题✿★ღ。”刘太刚告诉记者✿★ღ。

　　研发先进的电芯固然不易✿★ღ，高效✿★ღ、高质量地制造电芯更是艰难✿★ღ。刘太刚介绍✿★ღ，在制造过程中辊压✿★ღ、切叠✿★ღ、焊接等质量的精度控制✿★ღ，都会直接影响电池的安全✿★ღ、能量密度等关键性能jdb电子试玩平台✿★ღ。因此✿★ღ，工厂在立项之初✿★ღ，就极其重视先进制程工艺开发✿★ღ。

　　“P58微晶超能电芯能量密度为什么这么高？这跟我们技术方案有很大关系✿★ღ。比如✿★ღ，我们使用的铜箔仅有4.5μm厚✿★ღ，是行业内最薄的铜箔✿★ღ。铜箔✿★ღ、铝箔变薄后jdb电子试玩平台✿★ღ，一方面可以降低成本✿★ღ，另一方面也有助于电池轻量化✿★ღ。”刘太刚说向日葵视频app污污网站✿★ღ，但这也会带来问题向日葵视频app污污网站✿★ღ，“对生产工艺要求特别高✿★ღ，没有控制好的话✿★ღ，容易发生断带✿★ღ、撕裂✿★ღ，不良率升高✿★ღ。”

　　通过核心技术攻关✿★ღ，因湃迈过“工艺关”✿★ღ，解决了行业4.5μm超薄铜箔涂布易断带的问题✿★ღ，顺利实现了12μm超薄铝箔高压实投产✿★ღ；运用高速极耳抚平等技术实现了超长极片的高精度切叠jdb电子试玩平台jdb电子试玩平台✿★ღ，不良率降低35％以上✿★ღ；在组装工序方面✿★ღ，通过运用轨迹自适应等先进焊接技术✿★ღ，成功解决了0.3mm铝壳焊接变形这个行业难题✿★ღ，实现超薄✿★ღ、超长电芯的高集成封装✿★ღ。

　　统计显示✿★ღ，电动汽车发生火灾✿★ღ，大部分是由动力电池故障引起✿★ღ；而在动力电池故障中向日葵视频app污污网站✿★ღ，电芯热失控占比最大✿★ღ，热失控问题大多由工艺制程引起✿★ღ。为此✿★ღ，因湃建立起全球首个极致工艺安全标杆工厂向日葵视频app污污网站✿★ღ，从制度上保障工艺一致性✿★ღ，做到极片“零”异物✿★ღ、“零”毛刺✿★ღ，强化极限检证✿★ღ，提升产品极致安全性✿★ღ。

　　“智能化”是因湃电池智能生态工厂的另一显著特点✿★ღ。在涂布面密度管控jdb电子试玩平台✿★ღ、电芯容量预测和CCD视觉检测（电荷耦合器件视觉检测）等方面✿★ღ，因湃都应用了大数据✿★ღ、AI等先进技术✿★ღ。

　　刘太刚介绍✿★ღ，CCD视觉检测设备在投入使用前✿★ღ，系统已经开展大量的训练✿★ღ，让机器学习划痕✿★ღ、凹坑等产品“不良”的特征向日葵视频app污污网站✿★ღ。“加入AI后✿★ღ，模糊算法使得机器能识别出素材库图片外的不良特征✿★ღ，识别准确率更高✿★ღ。”这意味着✿★ღ，因湃产线上的CCD视觉检测设备有深度学习能力✿★ღ，不仅能做到监测向日葵视频app污污网站✿★ღ，还能自主决策✿★ღ，并解决问题✿★ღ。据悉✿★ღ，因湃在单一产线万+的数据采集和管控点✿★ღ，是同行的1.5倍以上✿★ღ，可实现的智能化应用场景增加35%jdb电子试玩平台✿★ღ。

　　在因湃电池智能生态工厂的“数字孪生平台”上✿★ღ，有虚拟工厂✿★ღ、物流仿真✿★ღ、产线布局✿★ღ、干涉分析✿★ღ、虚实同步✿★ღ、虚拟联调等功能✿★ღ。“工厂建设速度刷新了同规模动力电池厂的建设速度纪录✿★ღ。广汽之前没有建设动力电池厂的经验✿★ღ，为什么能这么快建成工厂？答案就是技术✿★ღ。”刘太刚说✿★ღ。

　　运用技术✿★ღ，在实际开工建设前✿★ღ，一座虚拟的因湃工厂就已经建设完毕✿★ღ，并对产线设备✿★ღ、物流动线等进行虚拟联调✿★ღ。得益于广汽在精益生产上的深厚沉淀向日葵视频app污污网站✿★ღ，因湃还对通过产线和设备布局调整进行产能“挖潜”✿★ღ，尽可能在最小空间内✿★ღ，放进更多机器✿★ღ，在“满”的同时还做到“准”✿★ღ，机器手臂翻转腾挪✿★ღ，产线运转分毫不差✿★ღ，物流传送高效畅达✿★ღ。